矿山选矿生产工作中,电力是第一大消耗,而磨球则当仁不让是矿山第二大消耗品,所以选择合适的钢球对于矿业企业的生产成本,产品质量,矿石出粉效率都是一个至关重要的因素。
济南厚德耐磨材料有限公司是锻造钢球专业生产厂家。锻造钢球不管应用于哪个行业,都是作为半自磨机和球磨机的添加介质来使用的。
锻球一般用于矿山选矿用,主要为有色金属矿石研磨粉碎,如金矿、铜矿、铁矿、钼矿,铸造钢球普遍适用于水泥生产行业和电厂企业;
锻造钢球直径一般为DIA20mm-140mm。
钢球材质主要为以下几种:45#钢、40Cr、60Mn、65Mn,以及行业内B2、B3、B3B、B6、B6A。含碳量范围约为0.4-1.0;
钢球的硬度与耐磨性(即所谓的磨耗)一般与钢球的碳含量成正比,含碳量越高,硬度越高,磨耗降低;碳含量越低,则硬度偏低,相应磨耗会增高,当然这也与钢材的价格成正比。 这里存在一个误区,并不是磨机里面添加的钢球硬度越高越好,在国内外磨机操作和实际生产过程中,尤其是就半自磨机而言,硬度越高带来的风险是钢球的脆性也变高,最终可能带来的是钢球的破碎率提高,在中国黄金公司乌山矿的实际生产过程中,以证明所谓的B2材质(钢材淬透性80mm),B3B材质大直径120mm钢球是失败的,取而代之的是含碳量较低的40Cr材质钢球,钢球硬度偏低,磨耗增加,但极少出现破碎现象。这是矿山相关采购部门和钢球生产厂家应注意的问题。
所以生产钢球,首先要看钢球的直径大小,然后选取钢材淬透性可以完全淬透的钢材来生产,以保证产品质量,真正做到钢球内外部硬度偏差为0,,钢球硬度一般为(65-60HRC),冲击功≥12J,落球试验>20000次,破碎率≤0.1%。
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